طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولیدی - چراغ های اضطراری

تعداد صفحات: 39 فرمت فایل: word کد فایل: 400003156
سال: قبل از 1390 مقطع: صنایع دسته بندی: طرح توجیهی کارآفرینی صنایع برق و الکترونیک
قیمت قدیم:۶,۷۰۰ تومان
قیمت: ۴,۶۰۰ تومان
دانلود فایل
کلمات کلیدی: N/A
  • خلاصه
  • فهرست و منابع
  • خلاصه طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولیدی - چراغ های اضطراری

    فصل اول

     چکیده طرح

     

    ردیف موضوعات ردیف موضوعات
    1-1- تعریف: چراغ اضطراری 8-1- زمین و ساختمان ها:
    محصولات جنبی:- مساحت زمین: 2000 متر مربع
    ظرفیت تولید: 20000 دستگاه سطح زیر بنا: سالن تولید:220 متر مربع
      انبارها: 150 متر مربع
    2-1- فرآیند تولید: ترانس پیچی 9-1- قیمت تمام شده
    مونتاژ برد مدار چاپی کل هزینه های ثابت تولید:3000000000 تومان
    قلعکاری اتوماتیک کل هزینه ها ی متغیر تولید:6000000 تومان
    تست و تعمیر و بسته بندی قیمت‌تمام شده واحد‌هر یک از محصولات: 45000 تومان
    3-1- شرایط عملیاتی: 10-1- قیمت عمده فروشی ماه اول: 50000 تومان
    تعداد روزکاری: 270
    تعدادشیفت: یک
    ساعت فعال روزانه: 7 ساعت و 20 دقیقه
    4-1- درصد تامین مواد اولیه: 11-1- شاخص های اقتصادی سرانه سالانه:480000 تومان
    داخلی: 78% سود ویژه ظرفیت نهایی:   10000 تومان
    خارجی:22% ارزش افزوده: 20% ارزش کل 
      نقطه سر به سر تولید: 53% ظرفیت اسمی
      سهم منابع داخلی: 82%
      دوره برگشت سرمایه:2/2 سال 
      سرمایه گذاری سرانه:
    5-1-  تعدا کارکنان: 29 این گزارش در تاریخ 19/8/1385 تهیه و در تاریخ 9/9/1385            به تصویب هسته بررسی طرحها رسیده است.
    مدیریت یا مهندس: 3 نفر
    پرسنل تولیدی:3 نفر تکنسین، 15 نفر کارگر
    کل پرسنل واحد: 29 نفر

     

    فصل دوم

    کلیات

    1-2- معرفی چراغ های اضطراری

    1-1-2-تعریف

     چراغ اضطراری مورد نظر در این طرح عبارت از دستگاهی است که انرژی الکتریکی را در درون یک باطری قابل شارژ ذخیره نموده و در هنگام قطع برق بصورت خود کار تعدادی چراغ را با ولتاژ مستقیم باطری روشن نماید. پتانسیل ولتاژ dc تعداد و نوع چراغ ها،مدت زمانی که امکان تامین روشنایی وجود دارد می تواند بسته به نوع و میزان مصرف متغییر باشد لیکن به عنوان یک محصول خانگی و با توجه به زمان معین و معمول قطع برق در کشور و امکان دستیابی به نوع باطری مدل حاضر انتخاب شده که ولتاژ باطری آن 12 ولت که توسط باطری سرب اسیدی مورد استفاده در خودرو سواری تامین می شود. سه عدد چراغ سیار رفلکتوری 20 وات به عنوان تامین کننده روشنایی در نظر گرفته شده است.

    در این نوع از چراغ اضطراری دو نوع لانپ مورد استفاده قرار می گیرد یکی لامپ های فلورسنت با بالاست خاص الکترونیکی و دیگری چراغ های رفلکتوری خودرو. لامپ‌های فلورسنت با توجه به حجم و سنگینی بیشتر مصارف ثالث دارند و به دیوار کوبیده می شوند لیکن چراغ های رفلکتوری با توجه به وزن و حجم کم امکان سیار بدون دارند لیکن از نظر میزان نور وراندمان لامپ های فلورسنت ترجیح دارند.

     

    2-1-2- مشخصات فنی

    -ولتاژ تغذیه: برق شهر10% 220 ولت متناوب با فرکانس 50 هرتز.

    - ولتاژ خروجی: پتانسیل باطری- 12 ولت مستقیم.

    - باطری: نوع سرب اسیدی- ظرفیت 40 یا 16 آمپر ساعت.

    - خروجی: سه عدد چراغ سیار رفلکتوری 20 وات قابل قطع و وصل با کلید و یک عدد پریز خروجی جهت استفاده های اختیاری

    -امکانات: سیستم دارای نشان دهنده هایی به منظورهای زیر می باشد.

    الف- نشان دادن اتصال برق شهر به دستگاه

    ب- نشان دادن خراب بودن باطری و یا نیاز به آب باطری

    ج- نشان دادن وضعیت شارژ کامل

    د- نشان دادن این که قطب های باطری جابجا به دستگاه متصل شده اند.

    3-1-2- طبقه بندی و چگونگی بسته بندی

     هر چند با تعریف کاربری دستگاه تنوع خواهیم داشت. به طور مثال چراغ های اضطراری کوچک دستی که تشکیل شده از باطری قابل شارژ کوچک خشک، لامپ فلورسنت کوچک و یا لامپ فیلمانی چراغ قوه که خود به عنوان چراغ قوه نیز کاربرد دارند. در خط تولید پیش بینی شده در طرح حاضر تنها یک مدل که مشخصات آن نیز ذکر شده تولید خواهد شد. از نظر بسته بندی هر دستگاه داخل یک پاکت پلاستیکی گذاشته شده و داخل یک کارتن قرار می گیرد و سپس منگنه می شود.

    4-1-2- تعرفه گمرکی

     این محصول 22/58 ب-2 می باشد.

    5-2-1-استاندارد

     از نظر استاندارد محصول استاندارد ملی شماره 1- 1562 تحت عنوان مقررات ایمنی عمومی وسایل خانگی برق و دستگاه های مشابه لازم است رعایت گردد.

    2-2- چگونگی بکارگیری و کالاهای جانشینی

    بررسی چگونگی بکار گیری و مقایسه کالا های قابل جانشینی می پردازیم.

    1-2-2- محصول

    محصول مورد نظر به عنوان یک کالای نهایی که در منزل، مطب ها ،شرکت های کوچک مورد مصرف دارد شناخته شده و محصولی مصرفی است.

    2-2-2-جایگزینی

     از نظر جایگزینی سه نوع قیمت محصول قابل بحث می باشد:

    الف- چراغ های سوخت فسیلی یا شیمیایی مانند شمع، چراغ های روشنایی نفتی، چراغ‌های‌روشنایی‌ گازسوز‌(مایع)‌ که‌مزایای‌چراغ‌اضطراری‌برای‌این نوع چراغ ها عبارتند از:

    - روشن شدن خودکار همزمان با قطع برق.

    - تمیز بودن و عدم تولید گازهای خطرناک.

    - بی خطر بودن از نظر آتش سوزی.

    - نیاز کمتر به کالاهای نگهداری.

    تنها امتیاز این نوع چراغ ها بر چراغ اضطراری قیمت ارزانتر آن هاست که باعث کاهش بازار آن می گردد.

    در مقایسه با چراغ های روشنایی گاز شهری مزایای زیر نیز به چراغ – اضطراری اضافه می شود:

    - امکان‌جابجایی‌آسان چراغ‌های‌اضطراری با توجه به عدم امکان‌جابجایی‌چراغ های گاز شهری

    - خطر پخش گاز در هوا وجود ندارد.

    -گران بودن هزینه لوله کشی چراغ و نصب و هزینه نگهداری چراغ گازی که باعث اقتصادی تر شدن چراغ اضطراری می شود.

    -کافی بودن نور جهت مطالعه نسبت به چراغ گاز شهری.

    ب- مقایسه با انیورترها: انیورترها از آنجا که ولتاژ خروجی متناوب فراهم می کنند امکان راه اندازی وسایل دیگر‌برقی را که با استفاده از برق شهر روشن می شوند ، دارند لذا این یک مزیت است.

    در مقابل قیمت گران آن باعث می شود که چراغ های اضطراری مورد بحث دارای بازار بیشتر باشند.

    ج- چراغ اضطراری نسبت به موتور ژنراتورهای بنزینی دارای مزایای زیر است:

    - قیمت ارزان تر است

    - نگهداری ساده تر می باشد

    - دارای سر و صداو آلودگی محیط نیست

    - فورا با قطع برق و به طور خودکار روشنایی می دهد

    - نیاز به نگهداری کمتر دارد

    - نیاز به محل خاص جهت نصب ندارد

    موتور بنزینی در عوض یک امتیاز شاخص دارد و آن امکان راه اندازی سایر وسایل برقی می باشد.

    در نتیجه برای اقشار متوسط جامعه به منظور داشتن روشنایی در زمان های مختلف قطع برق بهترین وسیله می باشد تا جایگزین روشنایی منطقه مسکونی با همان کیفیت اولیه روشنایی است

    3-2-امکان فروش وضع بازار

     تولید این محصول عمدتا توسط واحد های کوچک تولیدی بدون پروانه در داخل صورت می گیرد که موجب ایجاد مشاغل کاذب می باشد و تنها یک واحد تولیدی در کرمان در این زمینه دارای مجوز تولید می باشد که متاسفانه تبلیغ چندانی در این باره صورت نگرفته است نظر به ارزش افزوده بالای تولید این محصول نوع خارجی آن امکان رقابت با محصول داخلی را ندارد و این یک مزیت بسیار عالی برای مهندسان داخلی کشور است این محصول به عنوان محصول لوکس شناخته نمی شود لذا در صورت افزایش مصرف روشنایی اضطراری جایگزین سیستم های دیگر خواهد بود که مزایای آن در بخش 2-2 بر شمرده شد. بااجرای تبلیغات مناسب و معرفی مزایای آن میزان مصرف بیشتر خواهد شد. قیمت فروش در بازار آزاد از 400 هزار ریال الی 650 هزار ریال بوده که در مورد سازنده های مختلف متغییر است.

    فصل سوم

    بررسی های فنی

    1-3- بررسی روشهای تولید

    به طور‌کلی‌ساخت‌چراغ اضطراری‌که یک محصول الکترونیکی‌است‌دارای فرآیند های ذیل است:

    1-1-3-تولید جعبه و قطعات ورقی فلزی

    جهت تولید جعبه فارغ از نوع تولید که اتوماتیک باشد یا غیر آن نیاز به فرآیند های زیر می باشند:

    1- برش‌ورق‌2- پانچ ورق‌3- خمکاری ورق‌4- جوشکاری‌ورق‌5- خط رنگ و‌خشک کن

    با توجه به نیاز به امکانات زیاد و اینکه محصول الکترونیکی می باشد ودر سطح صنایع کوچک و در نتیجه ظرفیت پایین است پیش بینی نمودن خط جعبه سازی در طرح مقرون به صرفه نمی باشد. در عین حال کارخانه هایی به منظور تولید جعبه در حال کار هستند که به صورت سفارشی جعبه تولید و تحویل می نمایند. لذا این بخش از محصول در واحد های تولیدی دیگر ساخته و به صورت آماده خریداری می شود.

    2-1-3- تولید ترانسفورماتور

    ترانسفورماتور از اجزایی تشکیل شده است که جهت تولید هر یک بررسی فرآیند ها صورت می گیرد:

    الف- قرقره پلاستیکی

     این قطعه که به عنوان قرقره سیم پیچ مورد استفاده است از نظر تولیدی تنهابه شیوه تزریق پلاستیک صورت می گیرد. تزریق پلاستیک نیز در ماشین‌های تزریق پلاستیک انجام می شود که از نظر تکنولوژی تنها میزان اتوماسیون ماشین متفاوت می باشد. هرچه محصول دقیق تر و ظریفتر باشد نیاز به کنترل فرآیند های ماشین به صورت خود کار و با پریودهای زمانی مشخص و انتقال مواد ومحصول به صورت اتوماتیک می باشد. علی هذا با توجه به این که محصول موردنظر از دقت و ظرافت برخوردار نیست لذا در صورتیکه تولید آن مدنظر باشد از ماشین های تزریق داخلی معمولی می توان استفاده کرد.

    نظر به این که‌تعداد‌مورد نیاز کم است و تولید کننده هایی در‌حال حاضر‌این قرقره ها را در اندازه های استاندارد تولید می کنند تهیه نمودن آن از واحد های تولیدی دیگر مقرون به صرفه می باشد.

    ب- هستهE وI

    جهت تولید هسته E وI معمولا از دو نوع قالب و پرس استفاده می‌شود در روش مرسوم و متداول که جهت تولید بسیار انبوه به کار می رود از قالب های تنگستن کار باید بر روی ماشین های پرس سریع استفاده می گردد. در ظرفیت های پایین تر از قالب هایی با جنس نرمتر از تنگستن کار باید و بر روی پرس های ضربه ای معمولی متداول است لیکن با توجه به ظرفیت خالی ماشین های پرس سریع داخل کشور و وجود قالب های مورد نیاز جهت هسته و این بخش از تولید به واحدهای موجود واگذار می شود. به‌این‌صورت‌که ورق مورد نیاز خریداری شده در اختیار واحد تولید کننده قرار می گیرد.

    ج- سیم پیچی

    سیم پیچی جهت ترانسفورماتور های تغذیه دارای چند حد اتوماسیون می‌باشد که پایین ترین سطح آن استفاده از ماشین های بوبین پیچ اونیورسال می باشد که امکان بوبین پیچی یک یا چند بوبین را به صورت همزمان دارد و به صورت پیچیدن با دست و یا با یک موتور معمولی که آن را به چرخش در می آورد عمل پیچش انجام می‌شود در این نوع ماشین ها گذاشتن لایه های عایق کاغذی به صورت دستی انجام می‌شود. ماشین های ترانس پیچ مخصوص که قابل برنامه ریزی بوده اتوماتیک هستند و لایه های عایق را به صورت اتوماتیک بین مراحل سیم پیچی قرار می دهند و به صورت همزمان تعداد زیادی ترانس می پیچند. این ماشین ها جهت ظرفیت های روزانه بالای 500 ترانس معمولا بکار می رود. نظر به این که تولید ترانس روزانه حدود 80 عدد می‌باشد استفاده از ترانس پیچ نوع اول که ساخت داخل نیز هست پیشنهاد می شود.

    د-جا زدن هسته  عمل جا زدن هسته به سه طریق قابل انجام است 

  • فهرست و منابع طرح توجیه فنی، مالی، اقتصادی تولیدی - چراغ های اضطراری

    فهرست:

    فصل اول

    چکیده طرح

    فصل دوم

    کلیات شناسائی محصول      

    1-2- معرفی چراغ اضطراری

    1-1-2- تعریف

    2-1-2- مشخصات فنی

    3-1-2- طبقه بندی و چگونگی بسته بندی

    4-1-2- تعرفه گمرکی

    5-1-2- استاندارد

    2-2- چگونگی بکارگیری و کالا های قابل جانشینی

    1-2-2- محصول

    2-2-2- جایگزینی

    3-2-امکان فروش و وضع بازار

    فصل سوم

    بررسی فنی

    1-3- بررسی روش های تولید

    1-1-3- تولید جعبه و قطعات ورقی فلزی

    2-1-3- تولید ترانسفورماتور

    3-1-3- تولید برد مدار چاپی ( دستگاه SCREEN PRINTER )

    4-1-3- مونتاژ برد الکترونیک

    5-1-3- آماده سازی اجزاء

    6-1-3- مونتاژ نهایی

    7-1-3- تست نهایی و بسته بندی توسط دستگاه (FUNCTIONAL TEST)

    2-3- تشریح فرایند منتخب تولید

    1-2-3- تولید اجزاء

    1-1-2-3- تولید ترانس

    2-1-2-3- تولید برد الکترونیکی

    3-1-2-3- آماده سازی اجزاء

    2-2-3- مونتاژ نهایی

    3-2-3- تست نهایی و تعمیر

    4-2-3- بسته بندی

    3-3-کنترل کیفیت

    1-3-3- کنترل ورودی

    2-3-3- کنترل در حین تولید

    3-3-3- کنترل اطمینان

    4-3-3- نمودار فرآیند عملیات تولید

    4-3- تعیین و محاسبه ظرفیت

    1-4-3- واحد

    2-4-3- علت سرمایه گذاری

    3-4-3- نرم ظرفیت

    4-4-3- میزان تولید

    5-3- مواد اولیه

    6-3- دستگاه ها و تجهیزات تولید

    1-6-3- دستگاه بوبین پیچ

    2-6-3- کوره خشک کن

    3-6-3- دستگاه دیگ قلع

    4-6-3- دستگاه تست برد الکترونیکی

    5-6-3- ایستگاه تست دستگاه ساخته شده

    6-6-3- ترازوی الکترونیکی

    7-3- جداول لوازم مورد نیاز

    8-3-تجهیزات مورد نیاز تاسیسات عمومی کارخانه

    1-8-3- تجهیزات آزمایشگاهی

    2-8-3- تاسیسات آب

    9-3- نیروی انسانی

    10-3- سطح زیر بنا

    1-10-3- سالن تولید

    2-10-3- انبار

    3-10-3- آزمایشگاه

    4-10-3- ساختمان اداری

    5-10-3- ساختمان نگهبان با سرویس

    6-10-3- سرویس بهداشتی و رختکن کارگری

    7-10-3- نمازخانه و نهارخوری

    8-10-3- مساحت زمین

    9-10-3- طول دیوار کشی

    10-10-3- مساحت خیابان ها و پیاده روها

    11-10-3- فضای سبز

    11-3-نقشه پلان محل استقرار تجهیزات تولیدی

    12-3-بیمه نامه ها (تعرفه های بیمه )

    13-3-زبان گویا

     

    منبع:

    ندارد.

ثبت سفارش
عنوان محصول
قیمت